Principio de producción y mantenimiento de la piedra artificial

Los suelos de superficie dura se seleccionan en función de los materiales de colocación y se dividen principalmente en dos categorías: rocas naturales y placas artificiales. El granito, la arenisca y el mármol que encontramos habitualmente pertenecen a rocas ígneas, rocas sedimentarias y rocas metamórficas (tipos de rocas naturales) respectivamente; mientras que las baldosas cerámicas, las baldosas pulidas, las piedras microcristalinas, las piedras artificiales y el hormigón son productos modernos que simulan artificialmente el proceso de formación de las rocas. Debido a las diferentes sustancias estructurales del núcleo de los distintos tipos, la limpieza y el mantenimiento diarios también deben tratarse de forma diferente según la categoría.

Incluso para la misma serie de la misma marca de piedra artificial, la proporción de resina y relleno no es uniforme. Cada estilo debe tener una fórmula independiente, derivada de cálculos precisos y pruebas repetidas. El proceso de fabricación implica una serie de procedimientos complejos. Para producir piedra artificial de alta calidad, es necesario un control estricto en cuanto a equipos, materiales y procesos, lo que exige que los fabricantes tengan ciertas capacidades. Para los consumidores, la elección de una piedra artificial depende principalmente de su aspecto y precio. En cuanto a su calidad, su juicio sólo puede basarse en la reputación del fabricante y la certificación de los departamentos de supervisión de la calidad. De hecho, un mercado maduro debería ser así.

Dependiendo del tipo de producto, uso y naturaleza, las cargas representan entre 55% y 80% de la fórmula total. Suelen ser sustancias inorgánicas y no sufren reacciones químicas en la piedra artificial, pero son indispensables para aumentar la resistencia del producto y ajustar la textura de la piedra artificial. Mientras tanto, la reducción de costes es también una de sus funciones importantes. La sustancia más adecuada para el relleno de piedra artificial es el hidróxido de aluminio. El hidróxido de aluminio es un polvo blanco no tóxico, insípido e inodoro con agua cristalina en sus moléculas. Sirve tanto de relleno como de retardante de llama en la piedra artificial. Debido a su alto índice de refracción, la piedra artificial producida tiene una textura translúcida similar al jade. Otro tipo importante de relleno es el carbonato cálcico en polvo. El carbonato cálcico es un cristal o polvo blanco, y la piedra artificial fabricada con él tiene una textura sólida como la piedra natural. Aunque su dureza no es tan buena como la de la piedra artificial con hidróxido de aluminio como relleno, el mineral de carbonato de calcio es más barato que el hidróxido de aluminio, por lo que sigue siendo utilizado por muchos fabricantes en la actualidad. Además, algunos fabricantes no estándar utilizan materiales más baratos como talco y yeso en polvo como relleno, pero estos materiales no son adecuados para la piedra artificial. Los productos fabricados con ellos presentan problemas como la fácil rotura y las superficies opacas, y su calidad no puede garantizarse.

La piedra artificial tiene una buena resistencia a la flexión, pero su dureza es relativamente inferior a la de la mayoría de los mármoles naturales. Por tanto, debe evitarse el contacto con objetos afilados o ruedas duras en el uso diario. Además, la resistencia a los ácidos y álcalis de las superficies de piedra artificial es escasa, por lo que no es adecuada la limpieza con ácidos o álcalis fuertes. Si se utilizan productos de cristalización a base de ácidos fuertes, la superficie de piedra artificial se quemará a menudo por el ácido. El uso de polvo de cristalización de base ácida fuerte o de cristalizador de base ácida fuerte para el mantenimiento diario también provocará el adelgazamiento del grosor original de la piedra artificial (debido al polvo grueso y duro), la disminución de la planitud y el desprendimiento de partículas. El síntoma más común en la superficie es que la piedra se vuelve áspera y polvorienta después del mantenimiento, y el gas ácido que se expande en el interior de la piedra hace que la piedra artificial reviente.

La mejor solución de mantenimiento para la piedra artificial es utilizar Green Shield de Crystal Shield, que es un producto de fórmula de revestimiento de nanorresina a base de agua y no pertenece a los productos de mantenimiento de pulido por fricción.

En la vida cotidiana, el mayor daño que sufren los suelos procede de las partículas de arena (con una dureza Mohs de 6 - 7), mientras que la dureza Mohs de la piedra artificial es de sólo 3 - 5. La capa cristalizada no sólo contiene resina de alto polímero similar a las partículas de silicio, y su mayor dureza no supera 5. Por lo tanto, no puede resistir los daños de las partículas de arena. Algunos hoteles, centros comerciales y edificios de oficinas sólo pueden mantener la limpieza de los vestíbulos mediante pulidos y esmerilados frecuentes. Crystal Shield contiene moléculas de nanocristal con una dureza Mohs de 7, por lo que es más de 3 veces más resistente al desgaste que los cristalizadores de uso común, lo que ahorra en gran medida la mano de obra y los materiales necesarios para el pulido repetido y reduce realmente los elevados costes de mantenimiento de las unidades usuarias.

Las moléculas de nanocristal de Crystal Shield son totalmente absorbidas por la piedra artificial, emitiendo el encantador brillo del cristal. Además, Crystal Shield también tiene propiedades antideslizantes y muy resistentes a las manchas. La capa de película protectora que forma es hidrófoba, por lo que resiste la contaminación por tinta, zumo, aguas residuales, etc., y evita la oxidación y descomposición de la capa protectora por los agentes de limpieza habituales. Además, puede formar un efecto físico de ventosa cuando entra en contacto con el agua o los pies, y la eficaz función antideslizante puede evitar accidentes de seguridad.

Autor : Chen Weihui, Director de la Región Sur de China, Hong Kong Jinjinghong (International) Chemical Trade Co., Ltd. Escrito en 2007.